blaosc micrea-mhótair le tiús balla de 0.3 mm agus caoinfhulaingt roundness laistigh 0.01 mm laghdaíonn go díreach éagothroime rotor agus torann oibriúcháin. Ag baint úsáide as blaosc cruach dhosmálta domhain-tharraingt 304, baintear amach comhaisiúlacht suíochán imthacaí 0.02 mm , a ghearrann aimplitiúid creathadh trí 30% i gcomparáid le sliogáin alúmanam caighdeánach CNC-iompaithe, ag cinntiú bearna aeir cobhsaí agus saol scuab fada i mótair coreless agus stepping.
Roghnú Ábhar le haghaidh Sliogáin Mhótair Micrimhilseogra
Rialaíonn an t-ábhar bhlaosc feidhmíocht maighnéadach, diomailt teasa, agus friotaíocht creimeadh. Déanann an tábla thíos comparáid idir na trí mhiotal is coitianta a úsáidtear i gcúinsí mionmhótair.
| Ábhar | Dlús (g in aghaidh an cm ciúbach) | Seoltacht Theirmeach (W in aghaidh mK) | Tréscaoilteacht Mhaighnéadach |
|---|---|---|---|
| Cruach dhosmálta 304 | 7.9 | 16 | Diomaibhseach (austenitic) |
| Alúmanam 6061 | 2.7 | 167 | Neamh-mhaighnéadach |
| Prás C360 | 8.5 | 116 | Neamh-mhaighnéadach |
Is fearr cruach dhosmálta 304 nuair a bhíonn sciath leictreamaighnéadach agus friotaíocht creimeadh ríthábhachtach, toisc nach ndéanann a nádúr neamh-mhaighnéadach an réimse maighnéad buan a shaobhadh. Tairgeann alúmanam 6061 a Seoltacht theirmeach 167 W in aghaidh an mK , atá os cionn deich n-uaire níos mó ná cruach dhosmálta, rud a fhágann gurb é an rogha is fearr le haghaidh mótair drone ard-reatha nuair a gcaithfidh ardú teocht an chorna fanacht faoi bhun 15 céim C thuas comhthimpeallach.
Lamháltais Toise Criticiúla agus Beachtas Suíochán Imthacaí
Is é an bhlaosc an príomh-aimsitheoir don chóras imthacaí. Aistríonn aon diall sa suíochán imthacaí go díreach isteach i rith seafta agus torann fuaimiúil. Tá na lamháltais seo a leanas éigeantach do mhicrea-mhótair atá ag rith thuas 10,000 RPM .
- Suíochán imthacaí lamháltas trastomhas inmheánach móide 0.005 mm go móide 0.012 mm os cionn an fáinne seachtrach imthacaí, ag cinntiú go bhfuil preas éadrom oiriúnach gan dífhoirmiú rásbhealaigh.
- Ní sháraíonn comhaxiality na mbonn imthacaí tosaigh agus cúil 0.015 mm TIR . Eascraíonn éagothroime 0.03 mm le tilt seafta a mhéadaíonn torann inchloiste trí 4 go 6 dB .
- Shell tolladh istigh roundness de 0.008 mm nó níos fearr a choimeád ar bun bearna aer aonfhoirmeach. Cruthaíonn earráid chothromachta 0.025 mm casmhóimint cogging de 8% de chasmhóiminte rátáilte.
- Caoinfhulaingt fad bhlaosc iomlán móide lúide 0.03 mm chun cosc a chur ar éagsúlacht réamh-ualach aiseach ar na himthacaí tar éis crimping caipín deiridh nó suiteáil fáinne Léim.
Rith táirgeachta de 20,000 sliogáin cruach dhosmálta ag baint úsáide as dísle aistrithe il-stáisiúin coinníodh Cpk de 1.67 ar thrastomhas tollta imthacaí, rud a thaispeánann gur féidir le líníocht dhomhain an cumas próiseála CNC a bhualadh go seasta le haghaidh páirteanna ard-toirte, trastomhas beag.
Bainistiú Teirmeach Trí Thiús Balla Shell
Feidhmíonn an bhlaosc mar an doirteal teasa príomhúil le haghaidh micrea-mhótair. Feabhsaíonn laghdú tiús bhalla seoltacht teirmeach tríd an friotaíocht seoltaí teirmeach a ísliú. Nuair a scaipeann mótar brushed 2 Watt go leanúnach, tá an titim teochta trasna bhlaosc cruach dhosmálta 0.5 mm thart 12 céim C , ach laghdaíonn sliogán 0.3 mm an braon sin go 7 céim C , an teocht foirceannadh inmheánach a choinneáil faoi bhun an teorainn aicme inslithe de 130 céim C .
Sliogáin alúmanaim le tiús bhalla de 0.4 mm agus bailchríoch dubh anodized teas radiate 22% níos éifeachtaí ná cruach dhosmálta lom, arna fhíorú ag íomháú teirmeach infridhearg ar riocht seasta. Méadaíonn an ciseal anodic an emissivity dromchla ó thart Ó 0.2 go 0.85 , rud a ligeann don mhótar rith 9 céim C with i dtithíocht séalaithe.
Comparáid Próisis Déantúsaíochta
Táirgeann líníocht dhomhain, casadh CNC, agus múnlú insteallta miotail sliogáin micrea-mhótair, ach tá difríocht mhór idir a gcruinneas agus a bpróifílí costais. Léiríonn an tábla thíos a dteorainneacha praiticiúla.
| Próiseas | Tiús Balla Íosta | Timpeallacht Insroichte | Oiriúnacht Toirte Bliantúil |
|---|---|---|---|
| Líníocht dhomhain beachtais | 0.15 mm | 0.005 mm go 0.010 mm | Os cionn 50,000 aonad |
| CNC Casadh na hEilvéise | 0.25 mm | 0.003 mm go 0.008 mm | Fréamhshamhail go 5,000 aonad |
| Múnlú Instealladh Miotail | 0.35 mm | 0.010 mm go 0.025 mm | 20,000 go 100,000 aonad |
Seachadann líníocht dhomhain na sliogáin is tanaí ag an gcostas is ísle in aghaidh an phíosa a luaithe a dhéantar an uirlisiú forásach a amúchadh, agus tá casadh na hEilvéise fós riachtanach le haghaidh fréamhshamhlacha ardchruinneas nó mótair speisialtachta íseal-toirte a dteastaíonn cruinneas thíos uathu. 0.005 mm .
Cóireálacha Dromchla agus Cosaint Creimeadh
Is minic a oibríonn micrea-bhlaoscanna mótair i dtimpeallachtaí ard-taise nó spraeála salainn. Coscann an bailchríoch dromchla ceart pitting agus coinníonn sé an aeistéitiúil glan a theastaíonn ó fheistí leighis agus tomhaltóirí.
Electropolishing le haghaidh Cruach Dhosmálta
Baineann electropolishing ciseal dromchla de 0.005 mm go 0.010 mm agus fágann sé scannán éighníomhach ocsaíd cróimiam. Seasann blaosc a chóireáiltear ar an mbealach seo 500 uair an chloig de spraeála salann in aghaidh an ASTM B117 gan meirge dearg, i gcomparáid le 120 uair le haghaidh blaosc mar-tharraingt.
Anodizing le haghaidh alúmanam
Tógann anodizing sulfarach Cineál II a 5 go 15 micriméadar ciseal ocsaíd tiubh a chruann an dromchla go thart ar 300 HV . Feidhmíonn an ciseal seo freisin mar inslitheoir leictreach, le voltas miondealú tréleictreach thuas 500 V , ciorcaid ghearr a chosc má dhéanann sreang foirceannadh inmheánach teagmháil leis an mblaosc.
Comhtháthú Tionóil agus Coinneáil Imthacaí
Is é feidhm dheireanach an bhlaosc ná an tionól mótair a shealbhú le chéile. Daingníonn dhá phríomh-mhodh an imthacaí agus an caipín deiridh, agus bíonn tionchar difriúil ag gach ceann acu ar staid struis an bhlaosc.
- Feistiú crapadh teirmeach heats an bhlaosc go 120 céim C , ag ligean don imthacaí titim isteach le fórsa nialasach. Nuair a fhuaraíonn an sliogán, déanann sé conradh agus comhbhrú gathach aonfhoirmeach de 15 go 25 MPa ar an bhfáinne seachtrach imthacaí, á ghlasáil gan fáinne Léim.
- Crimping nó rollta coinníonn liopa ag an taobh oscailte an pláta deiridh. Ní féidir leis an bhfórsa roctha a bheith níos mó ná neart toraidh an bhlaosc 205 MPa le haghaidh cruach dhosmálta 304, nó eile beidh an bhlaosc búcla isteach agus pinch an rotor.
Feisteas crapadh míchuí áit a bhfuil an bhlaosc róthéite 200 céim C is cúis le struchtúr gráin an phráis nó an alúmanaim a mhaolú go buan, ag laghdú neart fonsa an bhlaosc trí 18% agus as a dtiocfaidh imthacaí siúl amach ina dhiaidh 1,000 timthriall teirmeach .
