Tithíocht doirteal teasa Monaróir

Cad é an próiseas táirgthe de thithíocht doirteal teasa alúmanaim? Conas a dhéantar iad?

An tithíocht doirteal teasa alúmanaim Is cuid thábhachtach den radaitheoir é, agus críochnaítear a phróiseas táirgthe trí ilphróisis. Tosaíonn táirgeadh Cásálacha Radaitheora Alúmanaim le soláthar amhábhar. Go ginearálta, ceannaíonn monaróirí ábhair chóimhiotail alúmanaim toisc go bhfuil diomailt teasa agus airíonna meicniúla maith ag cóimhiotail alúmanaim agus go bhfuil siad oiriúnach do chasáin radaitheora a mhonarú. Is iondúil go soláthraítear na hamhábhair seo i bhfoirm bileoga alúmanaim.

Is é an chéad phróiseas ná gearradh pláta. Chun bileoga de thithíocht radaitheora alúmanaim a ghearradh, seo roinnt modhanna coitianta is féidir leat a roghnú. Bain úsáid as uirlisí láimhe mar sábha, siosúr, nó gearrthóirí láimhe. Tá an modh seo oiriúnach do phainéil alúmanaim níos tanaí, ach teastaíonn scil agus foighne uathu. Is féidir le huirlisí cosúil le sábha leictreacha, siosúr leictreach nó gearrthóirí leictreacha painéil alúmanaim a ghearradh níos gasta agus tá siad oiriúnach do roinnt painéal níos mó nó níos tibhe. Tá meaisíní gearrtha CNC in ann plátaí alúmanaim a ghearradh go beacht trí réamhchlárú, rud a fhágann go bhfuil siad oiriúnach do chásanna ina bhfuil gá le cruinneas ard agus táirgeadh ardtoirte. Is féidir le teicneolaíocht gearrtha léasair cruinneas agus éifeachtúlacht an -ard a sholáthar agus tá sí oiriúnach chun cruthanna casta a ghearradh, ach is iondúil go mbíonn costais trealaimh agus costais oibriúcháin ard.

Is é an dara próiseas an próiseas foirmithe. Tosaigh trí dhearadh an imfhálaithe a phleanáil chun an méid, an cruth agus na gnéithe riachtanach a chinneadh chun riachtanais fheidhmiúla agus cuma an radaitheora a chomhlíonadh. Roghnaigh ábhair oiriúnacha cóimhiotail alúmanaim agus gearr iad i bplátaí de mhéideanna comhfhreagracha de réir riachtanais dearaidh. Déan na múnlaí a theastaíonn le haghaidh múnlaithe a mhonarú de réir an phlean dearaidh. Is féidir leis an múnla a bheith ina mhúnla aonfhoirmithe amháin nó ina mhúnla il-chuid roinnte ina chodanna chun éascaíocht a dhéanamh le cóimeáil agus le táirgeadh. Cuirtear an pláta alúmanaim sa mhúnla foirmithe, agus cuirtear an brú i bhfeidhm tríd an trealamh stampála chun an pláta alúmanaim a fhoirmiú de réir chruth an mhúnla. Is féidir leis an bpróiseas seo an cruth agus an struchtúr bunúsach a chomhlánú. Tá an cásáil stampáilte agus foirmithe faoi réir próiseála críochnúcháin, lena n -áirítear gearradh, druileáil, grooving, etc., chun freastal ar riachtanais an tionóil radaitheora agus cruinneas mhéid agus cruth an chásála a chinntiú. : Mar is gá, déan cóireáil dromchla ar an mblaosc, mar shampla anodizing, spraeáil, gaineamh, etc., chun a fhriotaíocht creimthe, a aeistéitic agus a marthanacht a fheabhsú.

Tar éis don mhúnlú a bheith críochnaithe, d'fhéadfadh cóireáil dromchla a bheith ag teastáil ón mblaosc. Is iondúil go mbaineann sé seo le ocsaídí dromchla, glanadh agus snasú a bhaint chun a chinntiú go bhfuil dromchla an cháis réidh agus scagtha.

Ansin tagann meaisínithe poill agus grooves. Ag brath ar riachtanais an dearaidh radaitheora, b'fhéidir go gcaithfear poill agus grooves éagsúla a mheaitseáil ar an gcásáil chun comhpháirteanna eile den radaitheoir a chur suas, amhail lucht leanúna, dhuchtanna, etc.

Ina dhiaidh sin tagann céim an tionóil. Ag an bpointe seo, b'fhéidir go gcaithfear comhpháirteanna éagsúla a thabhairt le chéile, mar shampla slogaidí teasa, naisc phíobáin, srl.

Ar deireadh, tagann cigireacht agus pacáistiú ar ardchaighdeán. Ní mór don bhlaosc radaitheora críochnaithe dul faoi iniúchadh dianchaighdeáin chun a chinntiú go gcomhlíonann sé na riachtanais agus na sonraíochtaí dearaidh. Nuair a bheidh sé ag cigireacht, déanfar an t -imfhálú a phacáistiú le haghaidh loingseoireachta agus stórála. $ $